气相沉积技术是利用气相中发生的物理、化学过程,在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。气相沉积技术按照成膜机理,可分为化学气相沉积、物理类气相沉积和等离子体气相沉积。目前制备钨涂层可采用物理或化学气相沉积方法,或者将气相沉积方法结合其他制备技术,提高钨涂层的性能。化学气相淀积[CVD(ChemicalVaporDeposition)],指把含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室,在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。在超大规模集成电路中很多薄膜都是采用CVD方法制备。CVD特点:淀积温度低,薄膜成份易控,膜厚与淀积时间成正比,均匀性,重复性好,台阶覆盖性优良。常州市丰裕科技有限公司主营热喷涂,若有需要,欢迎来电。安徽耐磨涂层喷涂
溅射镀膜
溅射镀膜是指在真空条件下,利用获得功能的粒子轰击靶材料表面,使靶材表面原子获得足够的能量而逃逸的过程称为溅射。被溅射的靶材沉积到基材表面,就称作溅射镀膜。 溅射镀膜中的入射离子,一般采用辉光放电获得,在l0-2Pa~10Pa范围,所以溅射出来的粒子在飞向基体过程中,易和真空室中的气体分子发生碰撞,使运动方向随机,沉积的膜易于均匀。发展起来的规模性磁控溅射镀膜,沉积速率较高,工艺重复性好,便于自动化,已适当于进行大型建筑装饰镀膜,及工业材料的功能性镀膜,及TGN-JR型用多弧或磁控溅射在卷材的泡沫塑料及纤维织物表面镀镍Ni及银Ag。
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热喷涂价格太高。价格高的原因是:
1)原材料价格高。市场上同样成分的原材料价格都会有很大差别,我们使用的都是国内品牌产品,成分严格控制,质量稳定,价格高。
2)粉末喷涂的时候上粉率低。有人说你不是使用的进口设备吗,为什么沉积率低。因为进口设备喷枪焰流速度快,反弹的严重,所以沉积率低于国产设备。
3)使用成本高。进口设备使用氧气和航空煤油,每个小时的成本要远高于国产设备。
4)配件价格昂贵。进口设备配件也全部进口,配件的损耗也高于国产设备。
5)人工成本高。我们的员工需要的技能更高,不光是操作喷涂设备,还需要机器人编程。
6)设备折旧费高。进口设备加机器人接近200万,国产设备很多不会配备机器人便宜的不超过10万。
所以使用进口设备的成本是比国产设备要高的,很多低端的产品只需要国产设备就足够了,而更多的产品需要进口设备才能满足使用要求
陶瓷喷涂
金属表面陶瓷涂层技术将基体金属材料和陶瓷涂层的优点结合起来,发挥综合优势,可以满足结构性能(强度、韧性等)和环境性能(耐磨、耐蚀、耐高温等)的需要。但普通陶瓷涂层存在脆性高、结合强度低、易出现裂纹等缺点,而纳米陶瓷涂层则由于晶粒细化,晶界数量大幅增加,材料的强度、韧性、超塑性等性能明显提高。
纳米陶瓷涂层的制备
制备纳米结构陶瓷涂层的常用方法主要有等离子喷涂、电泳沉积、热化学反应、微弧氧化、激光熔覆、磁控溅射镀膜等。 常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂,若有需要,欢迎咨询。
用途:这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。热喷涂材料:喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。常州市丰裕科技有限公司主营金属喷涂,若有需要,欢迎咨询。河北金属粉末喷涂厂家
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物理类气相沉积详解
物理类气相沉积(PhysicalVaporDeposition,PVD)技术表示在真空条件下,采用物理方法,将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理类气相沉积的主要方法有,真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜,及分子束外延等。发展到目前,物理类气相沉积技术不仅可沉积金属膜、合金膜、还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。 安徽耐磨涂层喷涂
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